打松木桩有什么技巧-松木桩正确施工方法是什么

        打松木桩是一种常见的建筑基础设施、软地基处理等领域的施工技术，在处理地基时，打松木桩能够起到很好的承重、加固、抗震、防水、支撑等作用。工地上，施工人员对打松木桩的操作方法非常重视，作为施工人员，一定要熟悉打松木桩的各项技术和技巧，掌握正确的施工流程，采用科学的方法打松木桩，才能够使项目的结果令人满意。泓桦打木桩厂家为此整理了如下打松木桩技巧和施工方法，希望对松木桩施工人员有所帮助！

打松木桩的技巧

技巧一：选择适合的打桩机
        现在一般都是使用打桩机或其他机械来打松木桩，使用合适的打桩机来处理松木桩可以取得比较好的效果，在使用打桩机时，要检测打桩机的各项功能，要根据木桩的规格，采用适当的夹口或锤头，这样可以固定住松木桩，使木桩入土更加稳定。
技巧二：打桩时确保桩木是垂直状态
        在打木桩时，木桩要保持垂直入地，这样能更顺利打入地底，同时可以避免木桩弯曲或者损坏，影响操作效果。
技巧三：选择合理的打桩位
        在决定打木桩的位置时，要考虑地面的硬度、深度、湿度等。如果在地面硬度较差和深度不足的地方打木桩，木桩可能会被扭曲或者彻底损坏。
技巧四：使用辅助工具
        可以使用一些辅助工具来帮助打木桩，比如对准工具、支撑物品和挖土工具。这些工具可以确保木桩被正确地对准，并帮助减轻工人的劳动强度。
技巧五:定期检查
        在打木桩的过程中，要定期检查木桩、锤头和其他工具的状态，以确保它们仍然处于良好的工作状态。如果工具有任何缺陷或损坏，务必立即修理或更换。

松木桩正确施工方法

1、松木桩制作

        ⑴、选用耐用、材质紧密的松桩，桩头直径为①2,尾径为①120的。⑵、原木树皮应去除，切割突出部分，不需要抛光，划出桩中轴线，锯平桩头。⑶、做好松木桩的防腐处理.

2、施工步骤

        ⑴、沉锤开始时，将锤子提到桩架顶部，插入桩后轻轻落在桩顶上，然后检查桩帽、桩锤与桩中轴线是否一致，如有偏差及时调整。
        ⑵、一般开锤时，落锤不得超过0.5米。正常沉桩开始时，应一次到位，不得中途停顿，以免土壤恢复后难以下沉。
        ⑶、沉桩完成时停止锤标准：原则上，桩的入土深度和入口应符合设计规定（即“双控制”标准）。如果确实难以达到“双控制”标准，可采用以下方法进行处理。
        1)设计桩尖标高为一般粘性土层时，由于桩的渗透性变化不大，很难判断桩尖是否进入设计土层，桩尖标高可以控制。桩顶标高允许偏差为土壤10cm。
        2）当桩尖标高处设计为硬塑性粘土层时，沉桩的渗透性有时与一般粘土层不同。当桩尖达到设计标高，渗透性大，设计渗透性有要求时，尖继续锤击，使桩尖渗透性接近设计渗透性，以确保桩尖已进入硬土层，但继续下沉深度一般不超过1m。当桩尖设计标高大，渗透性小，沉桩困难时，主要采用渗透控制，标高作为验证。
        3)设计桩尖标高为中密或致密砂层和风化岩层时，由于硬层起伏不同，施工中不能单独用标高控制，主要用于贯入控制，标高作为校准。当贯入度达到控制贯入度，桩尖标高达不到设计标高时，应继续锤击10cm，平均贯入度不大于控制贯入度，桩尖距设计标高不超过      12m；当沉桩不能满足上述要求时，应与有关单位进行研究和处理。
        4)沉桩后，应立即检查，确认桩体无问题后移动桩架。

3、施工注意事项

        ⑴、锤击时应为“重锤低击”。重锤和低落距离可以延长锤的接触时间，从而降低锤的冲击应力，重锤的低冲击效率也高于轻锤。
        ⑵、锤与桩帽、桩帽与桩之间的垫层（即锤与桩垫）应仔细放置，厚度应合适。桩垫采用12cm厚的水泥袋纸或7.5-10cm厚的松木。锤击过程中，应及时修理锤垫，更换桩垫，避免桩头造成较大的压力应力。桩帽不得紧密固定在桩头上，以免造成桩弯矩和扭矩的传递。
        ⑶、不得采用大能量锤击施工，特别是当桩尖进入硬层时，当贯入度变小时，容易对桩头和桩身造成损坏。
        ⑷、锤击沉桩下沉过程中，当桩穿过软土层后突然进入硬层时，应产生较大的压力应力（岩石更多）；当桩穿过硬土层后突然进入软土层时，会产生较大的拉应力。必须注意观察，严格操作，否则会损坏桩。
        ⑸、锤击时应注意桩顶的压力应力、桩体的拉伸应力和钢管桩体的压曲，其计算方法是风第三节桩的设计。
        ⑹、锤击时注意桩的疲劳。锤击次数越多，锤击频率越高，桩的强度越低，损坏的可能性越大。因此，需要控制的锤击次数。锤击控制次数。
        ⑺、沉桩复打
        “假极限”的发生、“吸入”现象的桩应复打。
        “假极限”是指当桩在饱和细、中、粗砂中连续锤击下沉时，流动的砂与桩周围紧密夹紧，阻碍土壤中的水沿桩上升，在桩尖下形成高水压的“水垫”，使桩产生暂时的高渗透阻力；停止一段时间后，阻力下降。“吸入”是指桩在粘土中连续锤击时，由于土壤渗透系数小，桩周围的土壤不能渗透和扩散，沿桩体向上挤压，形成周围的润滑套，大大降低桩周围的摩擦；停止一段时间后，桩周围土壤的摩擦恢复增加。
 

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